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數 位 彩 色 噴 墨 印 表 紙
隨著數位相機及相機手機迅速崛起後,使得DIY彩色噴墨自製相片蔚為風潮。目前全年全球數位彩色噴墨相紙需求量約為640億張,但隨著應用增加,例如個人化包裝紙、氣球及衣服...等等自製彩色噴墨影像,使得彩色噴墨塗料的需求更加殷切。
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材料
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組成
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含量
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A |
氫氧化鋁漿料
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32wt%奈米級氫氧化鋁粉末
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60~65wt%
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98wt%
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2wt%丙酸
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64~66%去離子水
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0~4wt%分散劑
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黏接劑
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12wt% PVA粉末
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30~40wt% |
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88wt%去離子水
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固色劑
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陽離子型固色劑
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0.15wt%
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去離子水
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Balance
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B |
交聯劑
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5% H3BO3 |
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2wt% |
本司從2004年著手彩色噴墨塗料的開發,歷經多次失敗後,終於在2005年成功完成GNT-NPS-100亮面防水彩色噴墨塗料。2006年則成功開發出高色濃度霧面防水彩色噴墨塗料。之於相關亮面及霧面防水彩色噴墨塗料詳細應用及特性,歡迎來電詢問,本司設有專人解說。
數位噴墨相紙塗料依原料不同,分成奈米氧化矽、氧化鋁、氫氧化鋁及氧化矽+氧化鋁等四種吸墨材,因氧化矽會有消光現象,使得數位噴墨相紙表面不夠光亮,而奈米氧化鋁塗層噴墨完一段時間後表面常出現白化的現
象,造成鮮豔度下降。所以本司選用不會消光及產生白化現象的奈米氫氧化鋁作為吸墨材,右邊是我司GNT-NPS-100亮面防水彩色噴墨相紙塗料成分配方表。
要做好亮面防水彩色噴墨塗料的第一步,就是把吸墨材完全分散。從圖一、圖二及圖三可見到沒有加入分散劑之氫氧化鋁漿料,一開始黏度非常高(約4000cps)即時經過六小時分散後,黏度仍然在100cps以上,粒徑雖由11.42um(平均粒徑)下降至0.112um,但塗層仍會龜裂。直到七小時黏度降至50cps以下,粒徑降至0.102um,才得到一個完全不龜裂防水吸墨的塗層。
要降低氫氧化鋁漿料分散時間最好方法就是加入適當適量之分散劑,從圖一可見到有加入分散劑之氫氧化鋁漿料,一開始的黏度約在400cps左右,為沒加的1/10,分散2小時後黏度降至50cps以下,粒徑降至0.100um,就能得到一個完全不龜裂防水
吸墨的塗層。
圖一、氧化鋁漿料黏度隨著時間之變化情形
圖六、GNT-NPS-100圖料塗佈後之彩色噴墨影像
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